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艾默生机房空调常见故障与处理-LPC系列

艾默生LPC系列精密空调的故障主要包括风机故障诊断与处理、加热系统故障诊断与处理、制冷系统等用户可独立进行的故障诊断与处理。

一、风机故障诊断与处理

症状

可能的原因

需检查项目或处理方法

EC 风机不能启动

风机电源故障

检查风机空开是否闭合;

空开闭合状态下,检查各相电源电压是否正常

控制板故障

检查微处理控制板上 J86,判断是否控制板故障

EC 风机故障

1.检查风机 L1L2 L3 是否存在不带电、缺相,电压过低等情况;

2.检查模拟量输出是否在 010Vdc 要求范围内;

3.检查电机是否堵转(电流过大);

4.检查电机是否过热;

如果问题出现在前三点,则排除故障点后,电机可自动恢复运行;

如果是电机过热,则需要将风机断电,待电机冷却后,重新上电方可恢复。

 

二、加热系统故障诊断与处理

症状

可能的原因

需检查项目或处理方法

加热系统不运行

无加热需求

检查微处理控制器的状态,确认是否有加热需求

加热系统安全装置断开

用万用表检测温控器两端电阻,如果电阻很大,则表示安全装置可能断开。然后检查熔断器是否断开,同时检查温控器是否损坏,用欧姆表检测加热器的电阻特性判断电加热是否损坏

显示屏有加热输

出,无加热效果

加热器主电源断电

检查加热空开是否闭合;

检查接触器 L1L2 L3 电源电压是否正常

加热器被烧坏

切断电源,用欧姆表检测加热器的电阻特性判断电加热是否损坏

 

  三、制冷系统故障诊断与处理

症状

可能的原因

需检查项目或处理方法

压缩机不能启动

未开电源(关机)

检查主电源是否欠压、过压、缺相

空开、接触器故障

检查压缩机空开、接触器和连接导线

报警锁定

查看机组报警记录,更换损坏器件后重新上电

压缩机线圈短路烧坏

检查电机绕组,如发现缺陷,立即更换

接触器未吸合,压缩机不运行

排气过热度低告警

检查微处理控制器状态

高压开关动作

检测高压开关,是否有高压告警

排气温度告警

是否有排气低温/高温报警

低压告警

查看历史报警中是否有低压报警

接触器故障

检查接触器

压缩机驱动器故障

检查压缩机驱动器

压缩机内置保护器断开

检查压缩机线圈是否开路。如开路,等待线圈冷却后自动

复位

压缩机启动后 3 分钟就停止运转或接触器断开

制冷剂泄漏,低压检测过低/异常

1.检查吸气压力;

2.检查低压传感器所在线路;

3.校核低压传感器读数与实际压力是否在±0.3bar 范围内

高压保护

冷凝器脏堵

清洁冷凝器

冷凝设备不运转

风冷系统,检查冷凝风机;

制冷剂充注量过多

检查过冷度是否过高

排气压力低

制冷剂泄漏

查漏并进行维修及添加制冷剂

室外风机转速控制器故障,输出电压一直是满载电压,不随冷凝压力的改变而改变

如发现缺陷,立即更换转速控制器

启动后,吸、排气压力无变化

压缩机反转或内部串气

压缩机反转则调换压缩机任意两根 L 线;如发生内部串气且无法恢复,则需更换压缩机

吸气压力低或回液

系统内的制冷剂不足

检查有无泄漏。如有,则进行维修并添加制冷剂

空气过滤网太脏

更换空气过滤网

干燥过滤器堵塞

更换干燥过滤器

过热度调节不当

检查电子膨胀阀控制板

电子膨胀阀感应元件有缺陷

更换感应元件

空气气流分配不好

检查送风、回风系统

冷凝压力过低

检查冷凝器

压缩机噪音过大

回液

参见“吸气压力低或回液”的处理方法

润滑不良

添加润滑油

压缩机运转过热

压缩比过高

检查高压和低压保护值的设置,检查冷凝器是否脏堵;

检查蒸发器及冷凝器风机是否正常运行

吸气过热度过高

调节电子膨胀阀或添加适量制冷剂

注:判断以上症状的前提是有制冷需求



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