Liebert.LPC 恒温恒湿空调运行与维护，包括例行维护检查、系统诊断测试以及过滤网、风机组件、加湿器、电加热、制冷系统和排水系统的维护。

一、电气连接检查

1.1 电气维护

(1) 整机电气绝缘测试：查找不合格的触点并做处理。测试过程应注意断开控制部分保险或空气开关，避免高电压对控制板件的损坏。

(2) 静态检测各接触器的吸合是否灵活，有无卡阻。

(3) 用毛刷或干燥压缩空气对电气和控制元器件进行除尘。

(4) 检查接触器触点吸合有无拉弧和烧痕现象。严重时更换相应的接触器。

(5) 紧固各电气连接端子。

(6) 检查对插快速接头是否接触良好，如果发现有松动情况应更换端子。

(7) 如果电源线损坏，为了避免危险，必须由制造商，其维修部门或类似部门的专业人员更换。

1.2 控制维护

(1) 检查变压器的外观，检测输出电压（含室内机与室外冷凝器）。

(2) 检测控制接口板、控制板、温湿度传感器板等表面有无明显老化。

(3) 清扫各电器控制元件和控制板上的灰尘、污垢，用毛刷结合电子除尘剂进行清理。

(4) 检查并紧固控制接口板各输出输入插头，包括控制板与控制接口板的连接及控制接口板与温湿度传感器板的连接。

(5) 检查用户接线端子与控制接口板的连接。

(6) 检查控制接口板至各接触器、液管电磁阀等的输出连接，及高压开关、加热过温保护开关、排气温度传感器、高压传感器等的输入连接。对于电磁阀的对插端子应该重点检查，若出现松动、接触不良、故障等情况应立即进行更换。

(7) 更换经检测存在问题的控制熔丝（或空气开关）、控制板等电器元件。

(8) 检测室内机与冷凝器之间的控制线或电源线的规格及老化情况，必要时更换线缆。

(9) 采用测量精度更高级别的温湿度测量仪表，测量和校准温湿度传感器读数。

(10) 调整设定点，根据控制逻辑，检测各功能部件的动作情况。

(11) 模拟并检测高低压告警、高低温告警、高水位告警、过温保护等保护单元的工作状态。

(12) 检查漏水检测传感器。

二、过滤网

根据过滤网的脏堵情况检查更换，在使用期间过滤网必须每月检查一次并按要求更换。

三、风机组件维护

定期检查内容包括电机工作状态、风机叶轮状态、风机组件的固定、风机与导风圈的配合间隙等。

需要特别注意风机组件与导风圈是否安装牢固，叶片转动时是否会有磨擦附近的钣金件的可能性。同时，对于任何异常的气流通道阻塞因素应及时予以排除，避免风量降低对制冷系统及其它系统组件的危害。

EC 风机输入 380~415Vac 的主电源，同时靠控制板输出的 0～10V 直流模拟信号进行调速。当 EC 风机出现异常或者不转动时，请重点检查模拟信号及主电源供电情况。

控制板的风机故障报警和 EC 风机的报警点串接在一起，当 EC 风机转速异常时，机组会出现 EC 风机故障报警。

四、红外加湿器

在红外加湿器正常运行过程中，矿物颗粒等沉积物会聚集在红外加湿器水盘上。这些沉积物必须定期清除，才能保证红外加湿器高效运行。建议每月进行检查（如有必要应每月清洗）。

红外加湿器本身的自动冲洗功能可以延长两次清洗之间的时间间隔，但定期进行检查和维护仍必不可少。

五、加湿器

因加湿排水中含部分水垢，为防止长期运行水垢堆积，堵塞集水盘及排水管路，加湿器集水盘需定期清洗。清洗周期随水质、加湿运行时间等不同而有所差别，建议按月进行。加湿器为易耗型部件，无须定期清洗。如果加湿器持续进水，或者加湿电极输入电压正常，水却始终无法沸腾，则表明加湿器已达到其使用寿命，需进行更换。更换步骤如下：

(1) 设定湿度设定值低于机房环境实际湿度值，关闭加湿器。

(2) 通过将正常加湿/手动排水选择开关打到手动排水档，强制排空加湿器。

(3) 切断整机电源。

(4) 拆除加湿电极连接电缆、高水位探头与罐体的连接。

(5) 松脱蒸汽输出软管夹，将蒸汽软管从罐体管接头处取下。

(6) 将加湿器罐体从加湿框架内拔出，注意保护好 O 型密封圈。

六、电加热维护

电加热内部控制回路上串接了三个温度开关，包括两个自动复位温度开关和一个手动复位温度开关。电加热维护要点如下：

1、 检查电加热生锈情况，用铁刷除锈，或根据情况进行更换。

2、 有加热需求却无加热效果时，请先用万用表检查串接温度开关的电缆是否导通，以确认三个温度开关是否正常。

3、 如果线路不导通，则需要拆下电加热以进一步检查手动复位温度开关是否断开、自动复位温度开关是否损坏及电加热管是否损坏。

七、制冷系统维护

制冷系统的部件必须每月检查，为了查看系统功能是否正常及有无磨损迹象。因器件失效或损坏前常伴有相应的故障发生，所以定期检查是防止大多数系统故障的主要手段。制冷剂管路必须有适当的支架，而且不准靠着墙壁、地板或固定框架震动的地方。每六个月检查一次制冷剂管路和固定支架。

每个系统都装有一个视液镜，便于观察液体制冷剂的流量和系统的含水情况。当系统中的含水量超过标准时，视液镜底色由绿色变为黄色，当视液镜气泡过多时，可能是制冷剂充注量不够。

当制冷系统出现故障时，可根据系统运行的一些参数来判断故障所在。

7.1 吸气压力

当吸气压力下降到低于低压报警设定值时，会导致压缩机停机。另一方面，过高的吸气压力也会降低制冷剂对压缩机电机的冷却，可能导致压缩机发生损坏。

7.2 排气压力

排气压力可能因负荷条件或冷凝器效率而升高或降低。当排气压力达到压力开关设定值时，高压开关动作会使压缩机停机。

7.3 电子膨胀阀

电子膨胀阀的自动调节保证给蒸发器供应足够的制冷剂，以满足负荷条件的需要。通过测量过热度即可判断电子膨胀阀的运行是否正常。如果供给蒸发器的制冷剂太少，吸气过热度就会很高；如果供给蒸发器的制冷剂太多，吸气过热度就会很低。

7.4 风冷冷凝器

室外机空气流动受到阻碍时，建议使用压缩空气或翅片清洗剂（弱碱性）清洗冷凝器，去除阻碍空气流动的尘土杂物。

采用压缩空气清洗翅片时，吹洗方向应为逆气流方向。冬季应避免积雪堆积至冷凝器的周围。检查翅片是否有倒片或损坏现象，如有必要进行简单维修。检查所有制冷管路是否有振动，如有必要进行加固。仔细检查所有制冷管路附近是否有油迹，从而确定泄漏位置。

7.5 压缩机

Liebert.LPC 恒温恒湿空调采用直流无刷涡旋压缩机，可靠性较高，要求工程施工必须严格按照正确的程序操作。

压缩机电机很少由于绝缘发生失效导致电机被烧坏的情况。在电机确实被烧坏的事件中，多数是因机械或润滑不良导致，即高温过热引起的。如果那些可能导致压缩机故障的问题能够被及早发现并予以纠正，大部分的压缩机故障可避免。维修人员应定期对可能发生不正常的运行情况进行维护检查，与其在压缩机发生故障后进行更换，不如采取必要的步骤进行预防。

7.5.1检查电气部件

在对压缩机进行诊断时，查看压缩机的所有电气部件是否运行正常：

1、 检查所有保险丝和断路器。

2、 检查高压开关、高压传感器和低压传感器的工作。

3、 如果压缩机发生故障，查明压缩机故障是因电气故障还是因机械故障而导致的。

4、 检查相关的历史告警信息和历史运行记录。

7.5.2机械故障

通过闻燃烧气味无法判断出压缩机的机械故障。应尝试转动电机，如果证实有机械故障存在，则必须更换压缩机。如果电机被烧坏，应消除导致电机烧坏的因素并清洁系统。需引起注意的是压缩机电机烧坏通常是由系统清洁不当所致。

7.5.3电气故障

电气故障可通过明显的刺激性气味判断。如果发生严重烧坏，润滑油会变成黑色并呈酸性。在遇到电气故障和制冷压缩机电机被彻底烧坏的情况下，必须采取措施清洁系统，以消除系统中的酸性物质，避免系统以后再发生此类故障。

7.6 排水系统维护

为保证排水正常进行，需定期检查接水盘，确保接水盘中无大片水垢、杂物、泄露等。